LED显示屏箱体校正可以大幅度改善拼接后显示屏的显示质量，且相对现场校正效率较高，不受时间和场地的限制，成本也较低。因此，箱体校正技术将成为LED显示屏制造环节中不可或缺的一部分，具有良好的应用前景。

　由于LED发光管的离散性、衰减性和电路元器件的离散性等原因，LED显示屏存在亮度和色度不一致的现象，严重地影响显示质量。为了克服LED显示屏亮度、色度非均匀性问题，逐点校正技术应运而生，且发展迅速，它可以显著地提高LED显示屏的均匀性，改善显示质量。
　根据应用场合的不同，逐点校正技术又可以分为两种：一种是生产线上的逐箱校正(箱体校正);另一种是现场的大屏校正(现场校正)。现场校正技术可以选择合适的观看地点进行校正，保证LED显示屏在现场应用环境中达到满意的显示效果。

   箱体校正是产线校正的一种，要求LED显示屏生产厂商在生产流水线增加该环节。一般情况下，箱体校正是安排在出厂前的最后一个环节，主要用以消除箱体内部和箱体之间的亮度和色度差异，提高拼接后LED显示屏的均匀性。
　箱体校正需要在暗室中进行，需要配备面阵成像设备和色度计各一台，用于测量各个箱体的亮度和色度信息。为了保证所有箱体的校正过程在不受外界环境条件的影响下进行，达到其亮度、色度一致性的目标，要求暗室完全密封，且温度和湿度为恒定值，在校正过程中，必须固定箱体和校正仪器的位置，箱体必须安放在底座之上，避免地面反光的影响。
　与现场校正类似，对于每一个箱体来说，箱体校正的过程包括数据采集、数据分析、目标值设定、校正系数计算以及系数上传，同时也需要控制系统的配合。